脈沖除塵設備的保護系統重要組成部分介紹
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歐麥環保設備工程（無錫）有限公司 瀏覽 次 發布日期：2018/08/21
( 1 )防止糊袋的措施
除了脈沖除塵設備的結構設計之外，膏體袋是導致脈沖除塵設備阻力上升的主要原因之一。 粘貼袋子的主要原因是水或油粘附在濾袋部分的粉末層上，為了避免造成糊袋，在運行開始時預噴涂脈沖除塵設備后，脈沖除塵設備PLC將控制脈沖除塵設備在煙氣穿過水霧點之前運行旁路， 當從點火爐注入油時，運行旁路；當煙氣溫度過低且運行過程中甩油時，打開旁路；當大量鍋爐管爆裂時，打開旁路通道。 脈沖除塵設備關閉后，應徹底除塵。 上述措施有效地防止了包粘貼現象的發生。
( 2 )濾袋檢漏器
濾袋泄漏檢測裝置作為袋式脈沖除塵設備保護系統的重要組成部分，在脈沖除塵設備運行過程中是必不可少的， 借助于濾袋泄漏檢測裝置，脈沖除塵設備可以隨時監控機艙壓力并檢查濾袋的損壞情況， 一旦濾袋損壞，它可以立即發出警報通知維護人員，以確保脈沖除塵設備的正常運行。
a、為了適應市場，降低成本，保證脈沖除塵設備的使用效果，我們對脈沖除塵設備的檢漏裝置進行了特殊設計，并在以往的工程中得到應用，取得了比較滿意的效果。
b、在本例中，脈沖除塵設備的濾袋泄漏檢測裝置主要由差壓計(每箱一個)和差壓變送器組成。 一般來說，脈沖除塵設備性能的最佳指標是除塵系統的壓降。 特別是，脈沖除塵設備的單個過濾室中的壓降是濾袋狀況的最佳指標， 壓降的突然增大或減小意味著濾袋堵塞、泄漏、閥門不工作、除灰系統故障或灰斗積灰過多。
過低的壓降表明系統存在泄漏(過濾袋破裂)。過高的壓降表明有許多原因:過濾材料堵塞、清灰系統故障、進氣閥和排氣閥故障、灰斗中過多的積灰以及壓差計管道堵塞。當PLC從差壓變送器獲得異常信號后，它將關閉故障室，并在主控柜上顯示，同時發出聲光報警。
