有機廢氣處理設備吸附碳床流程分析
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歐麥環保設備工程（無錫）有限公司 瀏覽 次 發布日期：2018/09/10
碳床被吸附飽和后，有機廢氣處理設備系統引入加熱的惰性氣體和低壓蒸汽，或者抽真空和加熱氣體相結合來再生飽和吸附床(吸附的VOCs從碳表面去除)，通常使用蒸汽進行解吸。 由于解吸是一個可逆的過程，吸附的VOCs可以通過加熱來解吸，但是完全解吸在技術上很困難，在經濟上也不切實際，所以總會有一些“殘留物”留在吸附床上。
在蒸汽再生的最后階段，飽和水蒸氣的熱床通常被干燥并被空氣冷卻。 當使用蒸汽再生時，從蒸汽流出物中解吸的VOCs通常被冷凝，然后通過簡單的傾析方法(水不溶性物質)或蒸餾方法回收。
1、工藝流程分析
有機廢氣處理設備系統采用兩個吸附床和一個蒸汽解吸系統。 當含甲苯氣體通過控制閥進入v001 a吸附床時，甲苯被活性炭吸附和分離，凈化后的清潔氣體排放到大氣中. 此時，V001B吸附床處于解吸循環中，蒸汽通過閥門進入V001B以加熱吸附床和碳床，使得被活性炭吸附的甲苯解吸并離開吸附床，蒸汽流入冷凝器E001和E002 (冷卻液是冷卻水)，在冷凝器E001和E002中甲苯和蒸汽被冷凝，液態甲苯和水在X002中被分離成層，并分別被送到廢液和廢甲苯的后續處理單元，同時不凝氣體被再次送到吸附床進行凈化。 解吸完成后，干燥和冷卻通過空氣干燥和冷卻碳床完成后，吸附床V001B處于空閑狀態(當空氣溫度低于0℃或濕度接近飽和時，需要打開輔助加熱器E003 )；當v001 a吸附床廢氣中的甲苯濃度上升到接近允許值時，含甲苯氣體切換到V001B繼續吸附，同時v001 a進入解吸循環。 整個系統依次交替連續運行“吸附-解吸-吸附”。
2、吸附床系統參數
(1)吸附床。①活性碳用量：3800kg(單床);②吸附床直徑：4.2m;③碳床高度：0.3m;④吸附床高度：1m。
(2)蒸汽脫附。①蒸流量:550g/h;②脫附時間：1.7h;③干燥冷卻時間：0.3h。
(3)冷凝器。①冷凝器面積：23.23㎡;②冷卻水用量：1800kg/h(4)回收產物。①回收甲苯：43kg/h。
